一、繞組接地
指繞組與貼心或與機殼絕緣破壞而造成的接地。
1、故障現象
機殼帶電、控制線(xiàn)路失控、繞組短路發(fā)熱，致使電動(dòng)機無(wú)法正常運行。
2、產(chǎn)生原因
繞組受潮使絕緣電阻下降；電動(dòng)機長(cháng)期過(guò)載運行；有害氣體腐蝕；金屬異物侵入繞組內部損壞絕緣；重繞定子繞組時(shí)絕緣損壞碰鐵心；繞組端部碰端蓋機座；定、轉子磨擦引起絕緣灼傷；引出線(xiàn)絕緣損壞與殼體相碰；過(guò)電壓（如雷擊）使絕緣擊穿。
3.檢查方法
（1）觀(guān)察法。通過(guò)目測繞組端部及線(xiàn)槽內絕緣物觀(guān)察有無(wú)損傷和焦黑的痕跡，如有就是接地點(diǎn)。
（2）萬(wàn)用表檢查法。用萬(wàn)用表低阻檔檢查，讀書(shū)很小，則為接地。
（3）兆歐表法。根據不同的等級選用不同的兆歐表測量每組電阻的絕緣電阻，若讀數為零，則表示該項繞組接地，但對電機絕緣受潮或因事故而擊穿，需依據經(jīng)驗判定，一般說(shuō)來(lái)指針在“0”處搖擺不定時(shí)，可認為其具有一定的電阻值。
（4）試燈法。如果試燈亮，說(shuō)明繞組接地，若發(fā)現某處伴有火花或冒煙，則該處為繞組接地故障點(diǎn)。若燈微亮則絕緣有接地擊穿。若燈不亮，但測試棒接地時(shí)也出現火花，說(shuō)明繞組尚未擊穿，只是嚴重受潮。也可用硬木在外殼的止口邊緣輕敲，敲到某一處等一滅一亮時(shí)，說(shuō)明電流時(shí)通時(shí)斷，則該處就是接地點(diǎn)。
（5）電流穿燒法。用一臺調壓變壓器，接上電源后，接地點(diǎn)很快發(fā)熱，絕緣物冒煙處即為接地點(diǎn)。應特別注意小型電機不得超過(guò)額定電流的兩倍，時(shí)間不超過(guò)半分鐘；大電機為額定電流的20%-50%或逐步增大電流，到接地點(diǎn)剛冒煙時(shí)立即斷電。
（6）分組淘汰法。對于接地點(diǎn)在鐵芯心里面且燒灼比較厲害，燒損的銅線(xiàn)與鐵芯熔在一起。采用的方法是把接地的一相繞組分成兩半，依此類(lèi)推，后找出接地點(diǎn)。
此外，還有高壓試驗法、磁針探索法、工頻振動(dòng)法等，此處不一一介紹。
4.處理方法
（1）繞組受潮引起接地的應先進(jìn)行烘干，當冷卻到60——70℃左右時(shí)，澆上絕緣漆后再烘干。
（2）繞組端部絕緣損壞時(shí)，在接地處重新進(jìn)行絕緣處理，涂漆，再烘干。
（3）繞組接地點(diǎn)在槽內時(shí)，應重繞繞組或更換部分繞組元件。
后應用不同的兆歐表進(jìn)行測量，滿(mǎn)足技術(shù)要求即可。
二、繞組短路
由于電動(dòng)機電流過(guò)大、電源電壓變動(dòng)過(guò)大、單相運行、機械碰傷、制造不良等造成絕緣損壞所至，分繞組匝間短路、繞組間短路、繞組極間短路和繞組相間短路。
1.故障現象
離子的磁場(chǎng)分布不均，三相電流不平衡而使電動(dòng)機運行時(shí)振動(dòng)和噪聲加劇，嚴重時(shí)電動(dòng)機不能啟動(dòng)，而在短路線(xiàn)圈中產(chǎn)生很大的短路電流，導致線(xiàn)圈迅速發(fā)熱而燒毀。
2.產(chǎn)生原因
電動(dòng)機長(cháng)期過(guò)載，使絕緣老化失去絕緣作用；嵌線(xiàn)時(shí)造成絕緣損壞；繞組受潮使絕緣電阻下降造成絕緣擊穿；端部和層間絕緣材料沒(méi)墊好或整形時(shí)損壞；端部連接線(xiàn)絕緣損壞；過(guò)電壓或遭雷擊使絕緣擊穿；轉子與定子繞組端部相互摩擦造成絕緣損壞；金屬異物落入電動(dòng)機內部和油污過(guò)多。
3.檢查方法
（1）外部觀(guān)察法。觀(guān)察接線(xiàn)盒、繞組端部有無(wú)燒焦，繞組過(guò)熱后留下深褐色，并有臭味。
（2）探溫檢查法?？蛰d運行20分鐘（發(fā)現異常時(shí)應馬上停止），用手背摸繞組各部分是否超過(guò)正常溫度。
（3）通電實(shí)驗法。用電流表測量，若某相電流過(guò)大，說(shuō)明該相有短路處。
（4）電橋檢查。測量個(gè)繞組直流電阻，一般相差不應超過(guò)5%以上，如超過(guò)，則電阻小的一相有短路故障。
（5）短路偵察器法。被測繞組有短路，則鋼片就會(huì )產(chǎn)生振動(dòng)。
（6）萬(wàn)用表或兆歐表法。測任意兩相繞組相間的絕緣電阻，若讀書(shū)極小或為零，說(shuō)明該二相繞組相間有短路。
（7）電壓降法。把三繞組串聯(lián)后通入低壓安全交流電，測得讀書(shū)小的一組有短路故障。
（8）電流法。電機空載運行，先測量三相電流，在調換兩相測量并對比，若不隨電源調換而改變，較大電流的一相繞組有短路。
4.短路處理方法
（1）短路點(diǎn)在端部?？捎媒^緣材料將短路點(diǎn)隔開(kāi)，也可重包絕緣線(xiàn)，再上漆重烘干。
（2）短路在線(xiàn)槽內。將其軟化后，找出短路點(diǎn)修復，重新放入線(xiàn)槽后，再上漆烘干。
（3）對短路線(xiàn)匝少于1/12的每相繞組，串聯(lián)匝數時(shí)切斷全部短路線(xiàn)，將導通部分連接，形成閉合回路，供應急使用。
（4）繞組短路點(diǎn)匝數超過(guò)1/12時(shí)，要全部拆除重繞。
三、繞組短路
由于焊接不良或使用腐蝕性焊劑，焊接后又未清除干凈，就可能造成壺焊或松脫；受機械應力或碰撞時(shí)線(xiàn)圈短路、短路與接地故障也可使導線(xiàn)燒毀，在并燒的幾根導線(xiàn)中有一根或幾根導線(xiàn)短路時(shí)，另幾根導線(xiàn)由于電流的增加而溫度上升，引起繞組發(fā)熱而斷路。一般分為一相繞組端部斷線(xiàn)、匝間短路、并聯(lián)支路處斷路、多根導線(xiàn)并燒中一根斷路、轉子斷籠。
1.故障現象
電動(dòng)機不能啟動(dòng)，三相電流不平衡，有異常噪聲或振動(dòng)大，溫升超過(guò)允許值或冒煙。
2.產(chǎn)生原因
（1）在檢修和維護保養時(shí)碰斷或制造質(zhì)量問(wèn)題。
（2）繞組各元件、極（相）組和繞組與引接線(xiàn)等接線(xiàn)頭焊接不良，長(cháng)期運行過(guò)熱脫焊。
（3）受機械力和電磁場(chǎng)力使繞組損傷或拉斷。
（4）匝間或相間短路及接地造成繞組嚴重燒焦或熔斷等。
3.檢查方法
（1）觀(guān)察法。斷點(diǎn)大多數發(fā)生在繞組端部，看有無(wú)碰折、接頭出有無(wú)脫焊。
（2）萬(wàn)用表法。利用電阻檔，對“Y”型接法的將一根表棒接在“Y”形的中心點(diǎn)上，另一根依次接在三相繞組的首端，無(wú)窮大的一相為斷點(diǎn)；“△”型接法的短開(kāi)連接后，分別測每組繞組，無(wú)窮大的則為斷路點(diǎn)。
（3）試燈法。方法同前，等不亮的一相為斷路。
（4）兆歐表法。阻值趨向無(wú)窮大（即不為零值）的一相為斷路點(diǎn)。
（5）電流表法。電機在運行時(shí)，用電流表測三相電流，若三相電流不平衡、又無(wú)短路現象，則電流較小的一相繞組有部分短斷路故障。
（6）電橋法。當電機某一相電阻比其他兩相電阻大時(shí)，說(shuō)明該相繞組有部分斷路故障；
（7）電流平衡法。對于“Y”型接法的，可將三相繞組并聯(lián)后，通入低電壓大電流的交流電，如果三相繞組中的電流相差大于10%時(shí)，電流小的一端為斷路；對于“△”型接法的，先將定子繞組的一個(gè)接點(diǎn)拆開(kāi)，再逐相通入低壓大電流，其中電流小的一相為斷路。
（8）斷籠偵察器檢查法。檢查時(shí)，如果轉子斷籠，則毫伏表的讀數應減小。
4.斷路處理方法
（1）斷路在端部時(shí)，連接好后焊牢，包上絕緣材料，套上絕緣管，綁扎好，再烘干。
（2）繞組由于匝間、相間短路和接地等原因而造成繞組嚴重燒焦的一般應更換新繞組。
（3）對斷路點(diǎn)在槽內的，屬少量斷點(diǎn)的做應急處理，采用分組淘汰法找出斷點(diǎn)，并在繞組斷部將其連接好并絕緣合格后使用。
（4）對籠形轉子斷籠的可采用焊接法、冷接法或換條法修復。